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建筑垃圾有处理利用的价值吗?和天然骨料相比有什么优点?(二)

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  近年来,砂石资源短缺、价格上涨的问题逐渐显现。在国家推动建筑垃圾资源化的背景下,再生骨料受到了广泛关注。据了解,建筑垃圾转化为再生骨料的比例可达 85%,即 1 吨建筑垃圾可产出 0.85 吨再生骨料,且其价格相较于天然骨料具有一定优势,这吸引了不少投资者的目光。不过,也有部分人对再生骨料的品质存在疑虑。接下来,我们接着从粒径、杂质含量、密度、吸水率、压碎值和坚固性等方面,对再生骨料与天然骨料的区别进行分析。

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二、表观密度

  再生骨料的表观密度和堆积密度均小于天然骨料。其中,再生骨料 1 的表观密度超过天然骨料的 88%,堆积密度超过 83%;再生骨料 2 的表观密度超过天然骨料的 95%,堆积密度超过 92%。从密度指标来看,再生骨料 2 的性能要优于再生骨料 1,经过振动筛筛分后的骨料,在密度方面已与天然骨料较为接近。

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三、吸水率

  由于再生骨料中水泥砂浆含量较高,其表面比天然骨料粗糙,而且混凝土块在解体、破碎过程中内部会产生大量细微裂纹,因此再生骨料的吸水率远大于天然骨料。

  相关数据显示,再生骨料 1 的吸水率最高时是天然骨料的 7-8 倍;经过筛分的再生骨料 2,吸水率最高时是天然骨料的 5-6 倍,极端情况下甚至超过 10 倍。

  这一特性给再生骨料配合比设计带来了较大挑战。国内试验中,常用的解决方法有添加高效减水剂或高效塑化剂,以及增加附加水。采用增加附加水的方法拌制再生混凝土时,其用水量通常比天然骨料混凝土配合比设计的理论用水量多 5% 左右。

  通过上述对比可以看出,再生骨料与天然骨料在性能上仍存在不少差异。但经过振动筛筛分的再生骨料,杂物含量较低,堆积密度较大,各项指标已与天然骨料十分接近。这表明,通过合理、恰当的加工处理,能够得到符合相应规范的再生骨料。

  在保证质量的前提下,使用再生骨料制备再生混凝土,有助于降低预拌混凝土的成本,节约原材料,减少矿产资源的开采,实现工业废渣和建筑垃圾的资源化利用,对于促进资源环境的可持续发展具有积极意义。

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