隧道洞渣制备高品质砂石骨料成套设备及工艺

　　隧道洞渣制备高品质砂石骨料成套设备及工艺——隧道洞渣是隧道开挖过程中产生的废弃石渣、土体等混合物料，其岩性因地质条件而异，常见的包括花岗岩、灰岩、片麻岩等多种。传统处理方式以堆放或填埋为主，不仅占用土地资源，还可能造成环境问题。近年来，通过破碎筛分技术将隧道洞渣加工成高品质砂石骨料，已成为隧道洞渣资源化利用的重要方向。

　　什么样的洞渣才能做砂石骨料?

　　1.优先选择花岗岩、玄武岩、片麻岩、闪长岩等强度高(抗压强度≥80MPa)、磨蚀指数低的硬质岩石，其加工出来的砂石骨料粒型饱满、压碎值低，能够满足高品质砂石骨料的要求。而页岩、泥岩等软弱岩、风化岩或膨胀岩则不宜使用，这类岩石易破碎，抗压强度不足，针片状颗粒含量超标，会影响混凝土强度。

　　2.控制含泥量，洞渣中混杂的泥土、风化石等杂质会显著影响骨料性能，可通过预处理降低含泥量。

　　3.控制云母、石英含量，如果超标会导致骨料脆性增加、耐磨性下降，影响混凝土的强度、和易性、抗冻性。

　　4.碱活性检测，确保膨胀率<0.10%，避免与混凝土中的碱发生化学反应导致膨胀、开裂甚至破坏。

　　5.硫化物、硫酸盐、氯离子含量需低于标准值，无腐蚀性，保证工程结构的耐久性和安全性。

　　隧道洞渣制备高品质砂石骨料设备及工艺

　　隧道洞渣采自于山体中，运输不便，通常遵循“就近处理、分级利用、以渣代石、以渣代砂”的核心理念，通过“二段或三段破碎+整型制砂+筛分+水洗”的生产工艺，将洞渣转化为符合《GB/T 14684 建设用砂》《GB/T 14685 建设用卵石、碎石》标准的高品质砂石骨料。

　　1.喂料设备：采用振动给料机，将洞渣均匀稳定地送入到颚式破碎机进行粗碎，避免设备过载或空载运行。

　　2.粗碎设备：通常选用颚式破碎机，颚破具有破碎比大、产量高、结构简单、维护方便等优点，能够将大块洞渣破碎至300mm以下，为后续的二段破碎做准备。

　　3.中细碎设备：针对硬质岩石，通常选用圆锥破碎机，如果产量规模大，可采用单缸液压圆锥破+多缸液压圆锥破组合破碎的模式，利用层压破碎提高破碎效率，优化骨料粒型。

　　4.整型制砂设备：立轴冲击式破碎机采用“石打石”“石打铁”原理，通过高速旋转的转子将石料抛出，与反击板或石料相互碰撞、摩擦，实现石料的整型和制砂，一机两用。

　　5.筛分设备：使用圆振动筛实现多级分选，精准筛选出0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm等不同规格砂石骨料，满足不同工程需求。

　　6.水洗设备：可采用轮斗洗砂机或螺旋洗砂机进行水洗，去除机制砂中的泥土和杂质，提升成品砂的洁净度和品质。

　　7.输送设备：采用皮带输送机，将石料输送到各生产环节和成品料仓，连接整条生产线。

　　隧道洞渣加工而成的砂石骨料具有粒型饱满、抗压强度高、压碎值低等优点，可生产C30-C60的高性能混凝土，广泛应用于水电站、高速公路、铁路等重大工程的建设中，为工程建设提供了可靠的原材料保障。

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