水渣立磨调试的三大原则

　　一、稳定的料层：水渣立磨采用料床粉磨，因此稳定的料层对立磨的运行至关重要。在正常情况下，磨盘上料层的厚度大约30-60mm，此时磨机运行平稳，磨音柔和，磨机内外循环物料量基本保持不变。料层太薄，磨机震动大;料层太厚，磨机负荷大而粉磨效率低，严重时也会造成剧烈震动。

　　二、物料的平衡：水渣立磨运行中，喂料量、粉磨能力、气流输送量、排渣量或者外循环应处于平衡状态。在喂料量一定的情况下，如果粉磨能力不足则会造成大量的吐渣，并且吐渣越来越多，此时应适当增加液压站的工作压力(调整溢流阀的溢流压力)以增强粉磨能力或者适当减少喂料量;反之粉磨能力过强则料层逐渐减薄引起磨机震动，此时应适当调低液压站的工作压力或增加喂料量。另一种情况是，如果粉磨能力合适而气流输送能力不足，同样或会造成大量吐渣，其中的细粉含量较大，此时应加大风量、增强输送能力。因此，在立磨的操作过程中，运用物料平衡原理预先发现立磨运行中的问题，从而采取相应的措施，防止不必要的停机和调试失败。

　　三、合适的风温和风量：水渣立磨一般采用负压操作，其物料输送、分级、烘干均需大量的热风。风量首先应能满足输送物料的要求，风量过小会造成大量合格细粉不能被及时输送出去;风量过大不仅造成能量浪费，还会造成产品跑粗。风温高低应根据入磨物料水分大小来决定。水分大应提高风温，水分小则应降低风温，但入磨风温应小于350℃。(过高的风温会给立磨带来损害)另外，为防止磨机袋式收尘器结露(凝结水)，应控制出磨风温在80-100 ℃范围内。