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湿拌砂浆性能影响因素的探究(二)

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 目前湿拌砂浆处于兴起推广阶段,各地区差异较大,广东省起步早、发展快,湿拌砂浆用量占总砂浆用量的80%以上,深圳市甚至达95%以上。而我国大部分地区发展较慢,市场开发潜力巨大。湿拌砂浆的产品性能达到国标要求不难,困难的是如何满足施工要求,即如何调节开放时间,这也成为湿拌砂浆推广应用的技术关键。如何做好湿拌砂浆,让湿拌砂浆能够快速的在全国发范围内全面推广,还需要我们做很多的努力。

生产线现场生产线现场

 湿拌砂浆保塑性的好坏直接影响了湿拌砂浆的使用质量,如果保塑性达不到预期的效果,很容易被施工单位投诉,也容易出现湿拌砂浆大面积提前干硬的质量事故。在实际的生产过程中我们遇到很多状况,比如,湿拌砂浆到工地后状态干散没有粘性、湿拌砂浆出现假凝现象、湿拌砂浆开放时间缩短提前干硬、湿拌砂浆施工后出现爆点等情况。根据实际生产中发现的湿拌砂浆的问题,我们也相应的找到原因,并做了实验室的实验验证,总结了影响湿拌砂浆保塑性能的一些主要原因。

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2掺合料中氧化钙的含量对湿拌砂浆性能的影响

  生产湿拌砂浆的原材料石灰石粉中氧化钙的含量对湿拌砂浆的影响也很大,实际生产中我们发现石灰石粉如果显强碱性,那么湿拌砂浆的稠度经时损失会很大,砂浆会表现出干散,提前干硬的情况。根据这一现象我们设计试验,将石灰石粉不同比例用氧化钙替代,分析不同氧化钙替代比例的石粉制备湿拌砂浆后的状态。

表格

  通过表3试验数据可以看出,随着氧化钙掺量的提高,湿拌砂浆的需水量逐渐增大;图2的结果显示湿拌砂浆的凝结时间随氧化钙参量的增加而逐渐变短,表4的结果可以看出稠度损失随氧化钙掺量的增大而逐渐增大;分析原因主要是因为生石灰遇水会反应变成熟石灰,这个反应过程中会消耗一定量的自由水,因此湿拌砂浆的需水量随着氧化钙含量的增大而增大。生石灰在湿拌砂浆中会消耗很多自由水,同时生成的熟石灰会使湿拌砂浆的初始体系中的钙离子和氢氧根离子浓度升高,湿拌砂浆的凝结时间相应缩短。

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