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多缸液压圆锥破使用要点说明

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  多缸液压圆锥破碎机在使用过程中,为保障设备正常运行、延长其使用期限并保持稳定的作业状态,需关注以下使用要点:

生产线现场 生产线现场

一、注意给料粒度范围

  给料粒度不宜超过规定的最大给料尺寸。若给料粒度过大,可能导致物料在破碎腔内出现打滑,影响破碎作业的正常进行,使处理量下降;同时,过大的给料粒度会对破碎机产生较大冲击,干扰设备的稳定运行,甚至可能造成主机停机。

二、关注排料口尺寸设置

  排料口尺寸不宜小于对应腔型的最小排料口尺寸。排料口过小会使设备负荷电流升高,可能对设备造成损害,如铜套烧损、零件提前损坏,严重时会导致闷车停机。

三、保持满腔均匀给料状态

  应尽量保证设备实现满腔均匀给料。若给料不均匀或无法达到满腔给料,会使主机负荷电流波动较大,导致处理量降低,同时可能造成衬板磨损不均匀,缩短零件的使用时间。

四、控制运行负荷区间

  设备运行负荷通常可控制在 75%~90%,建议不超过 90%。负荷过低时,可能无法实现层压破碎,设备性能难以正常发挥;负荷过高则会对主机铜套产生较大载荷,可能缩短铜套等零件的使用期限。

生产线现场 生产线现场

五、留意物料含水率情况

  当给料中含有黏性物料时,需注意控制其含水率,一般建议不超过 5%。若含水率过高,容易造成破碎后的物料难以排出破碎腔,导致主机负荷电流升高,进而可能造成停车。

六、防止支撑套出现跳动

  使用过程中应注意防止支撑套出现跳动,因为支撑套跳动可能损坏铜座衬,同时也会不同程度地对主机架造成损害。支撑套跳动的主要原因包括:①保险缸压力过低;②给料不均匀,一侧物料多、一侧物料少,导致负荷不均匀;③给料过大,使负荷升高,影响物料的正常破碎;④排料口过小,造成负荷升高。

七、重视润滑油温度控制

  由于多缸液压圆锥破碎机偏心距较大、功率较高,工作时发热量较大,而润滑油的黏度会影响润滑效果。因此,需通过润滑系统中的冷却器将润滑油温度控制在合适范围,以确保润滑油能发挥润滑和冷却作用。

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