多缸液压圆锥破结构特点解析
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多缸液压圆锥破碎机作为大中型矿山选厂细碎作业中常用的设备,具备生产能力较强、产品粒度较小、工作状态稳定及性能可靠等特性,在细碎作业场景中有着较为广泛的应用。 免 费 咨 询 免 费 咨 询
生产线现场
一、多缸结构特点
多缸液压圆锥破碎机的机架圆周分布着多个液压缸,其结构设计使得破碎过程中上下机架能够连为一体,同时具备对不可破碎物的退让保护功能以及突然停机时的清腔功能。用于清理破碎腔的液压缸行程较长,且该行程与衬板磨损情况无关,这一特点有助于减少清除工作的工作量,并能实现迅速清腔,从而缩短设备停机时间。与单缸液压圆锥破碎机相比,在相同工况下,多缸液压圆锥破碎机无需拆除上下机架的连接螺栓,便可轻松调开上机架,操作更为省力便捷。
二、定轴式结构特点
多缸液压圆锥破碎机采用主轴与动锥体分开设计的方式,主轴与下机架通过锥度过盈配合形成一个整体。这种设计使得主轴的直径可以设计得足够大,能够承受较大的载荷,适用于破碎硬度较高的物料。此外,在更换破碎壁时,可以直接将动锥部吊出,且起吊高度较低,便于进行维修作业。
三、液压调节排料口特点
借助 PLC 触摸屏可设置排料口尺寸,设备采用液压系统对定锥衬板进行调整,即通过定锥的旋转上升或下降来实现排料口的调节。在调节排料口的过程中,定锥衬板的相对磨损位置会不断发生变化,这一过程能够修复因局部磨损导致的定锥衬板失圆问题,使衬板磨损更为均匀,有利于保证排料口尺寸的稳定性,从而满足成品物料的粒度要求。
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四、迷宫式密封结构特点
动锥与偏心套、偏心套与机架之间的密封均采用 U 形、T 形密封结构,形成迷宫式密封,也称为非接触式密封。由于这种密封方式下各部件之间不存在摩擦,因此不会因环境变化而对密封效果产生影响,具有经久耐用、使用寿命较长的特点。
五、多种腔型结构特点
为适应不同的工况需求,多缸液压圆锥破碎机设计有多种破碎腔型,能够实现标准型和短头型中粗、中、细腔型的互换。在同一项目中,可以选择同一机型,根据不同的工艺要求选用粗、中、细腔型,除腔型不同外,多数零件完全相同,这有助于减少现场备品备件的种类和数量,降低客户的库存成本。
六、层压破碎特点
液压圆锥破碎机通常采用优化型层压破碎腔,结合其大摆程、高摆频、大底锥角的特性,能够实现多颗粒层压破碎。在破碎过程中,首先会对物料中强度较低的片状料及块料的薄弱面进行破碎,随着破碎过程的持续进行,型腔中物料的压实程度不断增加,细粒含量显著增多,从而能够更好地实现层压破碎。通过层压破碎成型的物料粒型较好、强度较高,无需再次进行整形处理,可直接供应给商混站使用,因此在砂石骨料行业中,多缸液压圆锥破碎机被较多选用。
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