大体积混凝土如何实现质量控制(二)
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随着经济的不断发展,对建筑物提出了更高的要求。从多层建筑发展到高层建筑甚至到目前的超高层建筑,从简单的构筑物到现在的大型构筑物,无不反映了建筑技术的飞速发展。大体积混凝土是现代工程建设中一种重要的结构形式,大体积混凝土的水化热是近年来人们比较关注的问题,对于建筑物和桥梁的基础、桥墩等大体积混凝土需要考虑水化热引起的温度应力,温度应力引起的裂缝具有裂缝宽,上下贯通的特点,因此对结构的承载能力、防水性能、耐久性能等都会产生很大的影响。本文结合北京北京CBD核心区Z13地块商业金融项目底板的浇筑,讨论对大体积混凝土的质量控制。 免 费 咨 询 免 费 咨 询
生产线现场
原材料选择原则及控制
1.4骨料的选择
骨料在混凝土中体积稳定性最好,能够减小由于胶凝材料在凝结硬化过程中干缩湿胀引起的体积变化,减小裂缝的发生。在符合泵送的条件下,尽可能选择粒径大一些的骨料,5~25mm连续级配的碎石和细度模数在2.6~2.9之间的中粗砂。
1.5其他材料
如水,除满足常规施工要求外,应尽量降低其温度,从而降低混凝土的出机温度,混凝土的出机温度直接影响混凝土的温度。采用控制水泥、矿粉、粉煤灰进厂温度、骨料入大棚遮阳储存、降低生产用水温度的方法来控制混凝土的温度。
生产线现场
2配合比设计及试配
2.1设计依据
GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》。
2.2配合比设计原则
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(1)为降低水化热峰值,设计混凝土龄期为60天。
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(2)为了满足大体积混凝土绝热温升的要求,配合比设计采取降低水泥用量增大掺合料的使用量;以及提高外加剂减水率降低胶材总量的方式来减少因配合比本身带来的水化热;这些措施同时也降低了混凝土的粘度,易于泵送施工。
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(3)减少用水量,即降低水胶比,提高混凝土的密实度,从而增加混凝土的抗渗、抗冻等耐久性能。
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(4)尽可能降低砂率,减少混凝土的收缩。
生产线现场
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