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行业焦点 | 要站上碳酸锂制备风口,你需要这样的粉磨装备!

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  近年来,锂电新能源已成为国家重点支持发展的产业,作为锂电池电极材料的重要原料,碳酸锂一时间供不应求,价格在短短几年内飞升数十倍。

  随着市场需求的“井喷式爆发”,碳酸锂制备一跃成为矿物加工领域的焦点。

  自然界中,制取锂资源的矿物原料主要有:锂辉石、锂云母、透锂长石等。在我国,含锂矿物分布较广的地区有:四川、江西、西藏、新疆、广西、河南、云南、湖南等。

碳酸锂生产工艺流程

  锂矿属于伴生矿,原矿品位一般在1.5左右,锂资源的提取需要一整套专业的加工流程。根据物料特性,提锂工艺主要有:硫酸法、复盐法、烧结法等。

  无论是哪种提锂方式,锂矿石的破碎及粉磨都在工艺流程前端。当物料被破碎至1㎝以下时,碳酸锂制备就进入到物料粉磨环节。

(物料素材来源于网络)

  物料粉磨是碳酸锂制备的重要环节之一,设备选型要与项目整体的工艺流程相符,例如:锂辉石、锂云母经过高温焙烧后,存在入磨物料温度较高问题,建议选用配有耐高温材料和热风系统的立式磨粉机。

碳酸锂制备设备推荐

  黎明重工LM系列立式辊磨机便是切实满足碳酸锂制备的精良装备,该设备是公司结合现代磨粉技术推出的高性能产品,具有自主知识产权。LM系列立式辊磨机具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行成本低等显著优点,主要技术、经济指标已达到先进水平。

  投资费用低

  黎明重工LM系列立式辊磨机设备集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体,工艺流程简单,布局紧凑,占地面积少,且可露天布置,大大降低投资费用。

  运行成本低

  能耗低:采用料层粉磨原理,磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料。磨耗少:具有防止磨辊和磨盘直接接触的限位装置,避免破坏性冲击和剧烈震动,且磨辊与衬板采用特殊材质,使用寿命长。磨辊辊套可翻面使用,使用寿命延长一倍,磨辊轴承采用强制稀油润滑,轴承寿命长。

  粉磨效率高

  特殊的磨辊磨盘结构设计,磨辊直径大,碾磨面积大,采用液压控制系统来施加及控制其对物料的作用力,根据物料易磨性的变化自动调整压力。

  成品品质好

  物料在磨机内停留时间短,减少重复碾磨,易于检测和控制产品粒度及化学成分,产品质量稳定;磨辊和磨盘不直接接触,产品中含铁量极少,且有自动排渣功能,保证产品的白度和纯净度;产品粒度分布窄,颗粒形态均匀、流动性好。

  烘干能力强

  采用热风输送物料,在粉磨水份较大的物料时可控制进风温度,满足不同湿度物料的加工需求。

  检修便利

  具有液压翻辊装置,磨辊可完全翻出机外,检修空间大,更换易损件十分方便,可在短时间内更换和检修。

  绿色环保

  整套系统为负压运行,无粉尘外溢、噪音低;采用专业除尘器收集成品,达到国家环保最新标准。

  黎明重工作为粉磨装备整体解决方案提供商,已有三十余年的设备研发生产经验,成功服务全球 170 多个国家和地区的两万多家客户。未来,我们将继续以市场需求为导向,为新兴的碳酸锂加工行业献智献策献装备,帮助更多客户站上行业风口,实现更好更快的价值增长!

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