铅锌矿选矿生产案例研究

　　汞洞冲铅锌矿产于震旦系佛子岭群的白云母石英片岩中，可利用的矿物为方铅矿、闪锌矿及副产金、银、硫。选矿厂家设计规模为120t/d，采用优先浮选工艺。设计中采用了新型破碎设备，选择了针对性强的组合药剂，充分提高了设备效率，有效提高了产品回收率，降低了药剂耗量。从投产至现在，处理能力比设计的提高了37.5%，铅、锌回收率分别为95.39%及92.51%，分别比选矿试验指标提高了3.85个百分点及2.52个百分点。选矿单位矿石处理成本为42.48元/t，比设计成本节约了7.24元/t，取得了2080.1万元的显著经济效益。

　　1、矿石性质;汞洞冲铅锌矿为中低温热液裂隙交代充填矿床，属硫化矿矿石。矿石的矿物组成比较简单，主要金属矿物有方铅矿、闪锌矿，其次为黄铜矿、黄铁矿。金银多为金银矿，银金矿，并镶嵌在方铅矿和闪锌矿晶粒间隙中，亦有呈单质混入金属硫化物中;脉石矿物主要为石英、白云母等。可利用的金属为铅、锌、金、银。方铅矿、闪锌矿呈团块状、脉状和浸染状分布，粒度相对较粗，在细度为-200目占67%~74%时可达到90%以上的单体解离。

　　2、选矿工艺流程设计;破碎采用两段-闭路破碎流程。设计中采用了PE颚式破碎机，使破碎产品粒度控制在-10mm范围内，产品中-200目含量达到14.73%，实现了多碎少磨。磨矿采用一段闭路磨矿流程。为了控制磨矿细度和提高磨矿负荷率，设计中采用了沉没式螺旋分级机，使磨矿细度-200目达到70%以上。同时由于返砂量的适量增加，不仅使磨矿负荷率能满足设计要求，同时因为循环负荷合理，使球磨机处理能力提高了30个百分点左右。该矿选矿试验中，锌抑制剂采用硫酸锌，耗量为1.4kg/t，铅回收率87.53%，铅精矿品位65.17%，铅力含锌1.52%。在生产中改为硫酸锌与亚硫酸钠10:1组成组合药剂，硫酸锌耗量为0.8kg/t，下降了42.86%，铅回收率为95.39%，铅精矿品位达73.14%，铅里含锌仅为0.08%。同时由于抑制剂用量大幅度下降，易于锌浮选中锌的活化，因此锌回收率达到92.51%，锌精矿品位为53%以上，比使用单一药剂提高了8.12%。

　　通过我们的生产实践证明，汞洞冲铅锌矿选矿厂的设计方案是合理的，生产各项技术指标达到或超过了设计和试验指标。并在不断新增设备的基础上将处理能力翻了一番，经济效益十分显著。黎明重工，矿山破碎行业的专家，为您提供全套的物料解决方案，欲了解更多产品信息，请咨询我们的在线客服，我们很乐意为您服务。