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黎明重工为您支招提高生料磨机产量的途径

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  在水泥生产的过程中,生料磨机粉磨生料的过程是一个复杂的过程,影响因素很多,如磨机的结构、工艺流程、研磨体的级配和物料自身的特征等。生产生料的主要原料石灰石时露天堆放的,因此,生料生产受天气的影响很大。

  冬季环境气温低,入磨原料温度也就低,这与磨机内温度产生的温差较大。由于雪大,原料含水量大,磨内温度高,使原料水分受热变为水蒸气与细粉一起粘附于研磨体和衬板上,形成缓冲垫层或堵塞隔仓板的篦孔,阻碍物料流通,使粉磨效率降低,这一现象通常称“饱磨”。一般解决这一现象常见的办法是止料砸仓,这不仅使台时产量降低,同时球耗、电耗增加。

  由于生料潮、水分大,生料在螺旋输送机内运行速度慢,降低螺旋输送机的输送能力,同时在螺旋内容易形成挂帮料,螺旋叶磨损大,螺旋轴异端,这就造成螺旋输送运转率低。由于原料水分大,温度低,废气水分也大,废气在管路中易结露,造成管路堵塞,要经常停磨处理,使磨机运转率降低。

雷蒙磨粉机

  经过黎明重工科技的工程技术人员深入的研究、探讨,终于找出解决这一问题的途径:在生料磨头增设一台热风炉,在实际运转中,入磨热气温度达389度,就可解决由于料湿引起的饱磨现象,台时产量比上年同期提高3吨,出磨废气温度可达到90度,废气在排入空气之间的温度高于露点温度54度,消除了管路结露现象。由于增设热风炉,磨机不仅起到粉磨作用,同时起到一定的烘干作用,生料水分低于1%,螺旋输送机运转率也提高,这就使生料粉磨系统运转率同期提高5%。

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