骨料级配对混凝土性能的影响研究（五）

前言

　　通过查阅相关文献、参考国标及行业标准，在满足砂石现行标准条件下，引入比粒度的概，通过级配优化研究确定砂石关键性技术指标，进一步验证砂石级配对混凝土性能的影响。本文还通过砂石级配的控制对混凝土性能进行定量研究，通过广泛试验制定企业质量标准，展现企业创新突破的能，为混凝土生产的质量和成本控制提供有效的数据支撑。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

砂石骨料

2.3骨料级配优化试配验证

　　对比级配优化后的骨料和普通骨料在不同砂率下的空隙率及试配结果见表3。

• 1）砂率升高导致空隙率降低，但不是空隙率越低拌和物工作性能就越好。随着砂率的增大，骨料总比表面积增大，需要更多浆体填充，试验表明，采用44%46%砂率C30混凝土拌和物性能最佳。

• 2）级配优化后的骨料在降低0.3%-0.5%的外加剂掺量的情况下，相比普通骨料能够保证有大致相同的工作性能，节省成本的同时提高强度。

• 3）级配优化后的骨料能够在相同的工作性能下降低砂率，提高强度。

生产线现场

3结论

• 1）比粒度对砂空隙率和胶砂需水量比影响较大，应控制在4.5-5.5，细度模数应控制在2.62.9；石粉含量过高会导致混凝土拌和物变黏或增加用水量，应控制在7.0%以内。

• 2）5～25mm连续粒级碎石在累计筛余中值靠近6/8区间有较小空隙率，最大粒径不应大于25mm，使用该级配碎石可降低砂率和用水量。

• 3）较好的砂石级配能够降低胶凝材料和外加剂用量，在保证工作性能和强度不变的条件下，有效节省成本。

• 4）在一定范围内空隙率越低混凝土质量越好，但并没有绝对的线性关系，主要因为混凝土质量影响因素复杂，不能从单一角度评判其好坏。因此，研究砂石最低空隙率是否具有现实意义有待进一步研究。

生产线现场

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