混凝土生产企业生产废水的处理及再利用（二）

　　在社会高速发展的今天，节约资源及保护环境是重中之重。在标准《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》(JGJ／328—2014)5.2中，要求预拌混凝土绿色生产应配备完善的生产废水处置系统，并将混凝土生产产生的废水用于混凝土生产中。在快速发展的进程中，如何实现余浆废水中砂、石的重新利用和余浆废水的零排放，避免余浆废水造成二次污染，既是生产企业降低生产成本的目标，更是社会关注的环境保护焦点问题。如何在大量的混凝土生产中，解决混凝土余浆废水处理问题，成为困扰商品混凝土生产企业的一个大问题。作为生产混凝土企业，我司对在混凝土生产过程中，如何实现混凝土余浆废水利用和余浆废水的零排放进行了一些探索，取得了一定的成效，并对这方面进行了总结。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

生产线现场

　　工作流程：合理利用砂石分离机和小型破碎机，将混凝土生产、检验和运输过程中产生的废料、混凝土块及剩料进行重新破碎或砂石分离。产生的砂石骨料重新利用，从而使站内的废料削除；产生的浆体废水收集至浆水池，并和洗车水、冲洗场地水等一起回收，通过与清水一起搭配使用于混凝土生产中，从而使站内的废水消除，混凝土生产企业通过此方法达到零排放的目的，满足绿化环保站的要求，同时可以产生一定的经济效益。

　　在此工作流程中，最为关键的是废水的使用，为保证混凝土质量，本人通过材料试验与掺用污水的混凝土配合比试验，并进行了对比试验。

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一、废水检测结果

　　在此工作流程中，最为关键的是废水的使用，为保证混凝土质量，本人通过材料试验与掺用污水的混凝土配合比试验，并进行了对比试验。

二、配合比

　　以C30泵送配合比为基准配合比，设计坍落度为160土20ram，材料：海螺P042.5R水泥，砂细度模数2.6， 10-30连续级配碎石，粉煤灰二级。

　　在基准配合比上分别掺污水30kg，50kg，80kg，l00kg，进行配合比对比试验(污水固含量13.5％，pH值为12.5)，试配情况如下：

　　从试验结果来看，污水单方掺量在50kg以内时，混凝土和易性及1小时坍落度经时损失差异不大；混凝土强度基本不影响。当污水单方掺量大于80kg时，混凝土各项性能指标及强度稍微有所下降。

　　在基准配合比基础上单方掺不同固含量的污水30kg、50kg进行配合比试验(污水检测固含量分别为5.2％，8.5％，13.5，％，18.2％)，试配情况如下：

　　从试验结果来看，污水单方掺量在50kg以内及固含量在13.5％以内时，混凝土和易性及1小时坍落度经时损失差异不大；混凝土强度基本不影响。当污水固含量大于18.5％，单方掺量大于50kg时，混凝土各项性能指标及强度稍微有所下降。

　　根据试配分析，废水浓度及掺量达到一定的程度时，对混凝土的工作性能及强度有一定的影响，废水浓度增大或掺量增加，混凝土工作性能降低，强度减低；当废水浓度及掺量适中是，废水中的固体含量一定程度上增加了混凝土的和易性及密实性，提高了混凝土的耐久性能。

　　试配结果表明废水浓度在12％以内，掺量在30kg以内时，混凝土工作性能会得到提高，混凝土强度不会产生影响。

生产线现场

　　如果您对破碎、制砂、磨粉设备有需求，欢迎您在线或电话垂询，接听电话（13526701401、18638776757），黎明重工将按照您的产量、加工物料、出料粒度为您定制更适合您具体情况的生产线配置。

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