浅谈大体积混凝土的质量控制（八）

前言

　　随着经济的不断发展，对建筑物提出了更高的要求。从多层建筑发展到高层建筑甚至到目前的超高层建筑，从简单的构筑物到现在的大型构筑物，无不反映了建筑技术的飞速发展。大体积混凝土是现代工程建设中一种重要的结构形式，大体积混凝土的水化热是近年来人们比较关注的问题，对于建筑物和桥梁的基础、桥墩等大体积混凝土需要考虑水化热引起的温度应力，温度应力引起的裂缝具有裂缝宽，上下贯通的特点，因此对结构的承载能力、防水性能、耐久性能等都会产生很大的影响。本文结合北京北京CBD核心区Z13地块商业金融项目底板的浇筑，讨论对大体积混凝土的质量控制。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

生产线现场

　　北京CBD核心区Z13地块商业金融项目是中国人寿在CBD核心区的标志性建筑，工程占地面积约8000m2，总建筑面积约16万平方米，地下5层，地上39层，最高点高度190m，底板厚3m，混凝土强度等级为C40抗渗等级P10。底板无疑体量巨大，须从各个角度详细考虑混凝土温度变形的各种类型和产生机理，并结合工程实际施工情况提出有效的防治措施。

4.4现场服务

　　设现场服务小组，轮流倒班进行现场服务，负责现场协调、与施工方沟通、站内反馈、质量控制及车辆有序浇筑。

　　混凝土到现场后，现场服务人员应马上与工地负责施工人员取得联系，确保混凝土尽快浇筑。同时跟站内调度紧密联系，确保混凝土发车的连续性。

生产线现场

5施工质量控制

• (1)往下浇筑38m深度泵管布置：尽量减少弯头个数，避免死弯，尽可能用大角度弯头，并对整个泵管布局进行测算，计算出混凝土坍落度损失，适当增加入泵混凝土的坍落度。

• (2)在进行高落差泵送时，尽量保持连续进行，因故较长时间暂停时，为防止凝固，不能采取“正泵、反泵”的方式来活动管道中的混凝土，应每隔4～5min开泵一次，点动油缸来适当运动管道中的混凝土，料斗搅拌器保持连续搅拌。

• (3)分层分块浇筑，使混凝土的水化热尽快散失；及时对混凝土表面进行二次模压，防止表面龟裂。

• (4)养护措施根据水化热温度计算确定。浇筑完毕，及时对混凝土表面进行覆盖对混凝土表面进行保温保湿。若在升温过程中，表面温度与大气温度相差过大，应再覆盖—层保温草帘子等加强保温。

生产线现场

结论

• (1)合理选定原材料及配合比，降低水化热。

• (2)严格控制原材料质量是大体积混凝土质量控制的关键。

• (3)设计配合比控制水泥用量，合理掺加粉煤灰和矿粉，延长混凝土龄期，使用缓凝型外加剂有助于降低混凝土水化热。

• (4)严格控制生产混凝土出机温度，严格控制生产水胶比，施工现场实测坍落度，达到要求后卸料。

• (5)做好车辆调度，道路协调，合理发车，尽量缩短等候时间。

• (6)设专人进行施工质量控制，监督混凝土振捣，防止漏振过振。

• (7)浇筑完毕，及时进行保温覆盖养护，并根据温度计算和测温控制温差应力。

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