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浅析混凝土抓底原因及处理措施(四)

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  近年来,我国在铁路、公路、水利、能源环保及社会民生等领域,围绕乡村振兴、精准脱贫以及“一带一路”等基础建设项目方面建设规模较大。这些以新技术、新材料为代表的现代结构对混凝土技术提出了新要求,而与混凝土质量息息相关的问题则主要存在于其自身材料组成方面,主要表现为原材料质量、胶凝材料与功能外加剂。

生产线现场 生产线现场

  现阶段,基于制作混凝土的原材料、混凝土拌和物用水量测定技术、混凝土配比设计以及耐久性要求等方面因素的影响,混凝土在配置中主要有以下方面的技术难题:①粘性过大;②由于粘附力过高,常会依附于管壁使泵送困难,产生抓底问题;③静置后流动性失去很快,假凝现象明显。这些问题的出现,严重影响了混凝土的质量和应用。故研究改善混凝土的粘性和抓底,提高混凝土的和易性与流动性,对于其品质控制具有很重要的现实意义。

2.5 施工工艺的影响

  混凝土质量控制的好坏与试验室的工作密不可分,施工现场临时加水改变配合比、过度振捣等都是施工工艺中抓底等现象产生的主要原因。故在每次混凝土搅拌前,试验室必须要检验砂、石料的含水量,调整商品混凝土的用水量,以控制商品混凝土的水灰比,在施工中适度振捣,改变振捣愈久愈密实的错误观念。

3 混凝土产生抓底的处理措施

  基于上述引起抓底的原因,要解决影响混凝土质量的问题,就需要从原材料选择到拌和的过程中尽早发现可能产生的原因并釆取有针对性措施,防患于未然。

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3.1 材料组成控制

  解决混凝土抓底的问题是一个系统和连续性的工作。针对水泥原因导致的抓底问题,可采取的方法有:①进厂水泥进行相关试验项目的检测工作保证水泥的质量;②在满足混凝土强度的基础上,尽可能使用粉煤灰等材料作为活性掺合料;③根据硅粉可以改善混凝土抓底的特性,可以使用一定数量的硅粉或者是沸石粉取代少量的水泥。

  对于砂、石骨料对质量的影响可以采取的措施有:①进场仔细检查骨料的级配,确保骨料质量;②控制骨料中的含水率符合设计配合比的需求,否则及时进行配合比的调整;③适当提高配制混凝土的砂率,避免出现抓底问题。

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