拌和后加水对混凝土性能的影响（二）

　　为了对已浇筑混凝土的真实性能做出客观合理判定，并阐明拌和后加水对混凝土性能的影响，本研究通过调节混凝土拌和后的加水量、加水时间和养护方式等因素，来研究混凝土拌和后加水对混凝土强度特性和收缩特性的影响。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

生产线现场

1试验

1.1原材料

• 水泥：P·O42.5级水泥，密度为3.14g/cm3。

• 骨料：中砂，细度模数为2.70，表观密度为2.57g/cm3，吸水率为1.53%，洗净晾至饱和面干；碎石，粒径为5～20mm，表观密度为2.74g/cm3，吸水率为0.43%，洗净晾至饱和面干。

• 减水剂：木质素磺酸盐系减水剂。

• 引气剂：烷基苯磺酸盐类阴离子表面活性剂。

• 水：自来水。

生产线现场

1.2试验方法

　　混凝土配合比如表1所示。在实地调研的基础上，结合新拌混凝土的运输时间和施工现场的违规加水情况，本试验在混凝土拌和后的加水时间的变量定为0、1、2h，加水量的变量定为0、15、30kg/m3。

　　在基准混凝土拌和终了后，每隔10min搅拌20s直至所定的加水时间，按所定的加水量加水后再搅拌60s，然后按照GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》测量混凝土的坍落度和含气量，检测结果见表1。

　　由于加水后混凝土的体积和含气量发生了变化，单位体积内的水、水泥、砂和石的用量也出现了变动，表1中给出的配合比是其修正后的配合比。按照GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》的要求，制作混凝土抗压强度、劈裂抗拉强度和抗折强度的标准试件，然后分别在水中（水温（20±2）℃）和气中（恒温室温度（20±2）℃，相对湿度（60±5）%）养护至7、28d龄期时测定相应的强度值。按照GB/T50082—2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中有关收缩试验的规定，制作和养护用于混凝土干燥收缩性能试验的棱柱体试件，并采用接触法测定其干燥收缩应变，同时测定干燥收缩过程中试件的质量损失率。

生产线现场

　　如果您对破碎、制砂、磨粉设备有需求，欢迎您在线或电话垂询，接听电话（13526701401、18638776757），黎明重工将按照您的产量、加工物料、出料粒度为您定制更适合您具体情况的生产线配置。

免费定制解决方案