矿渣粉在混凝土中的应用（二）

　　矿渣微粉是现今配制混凝土的重要材料，通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

生产线现场

　　矿渣微粉主要是在水泥或混凝土中添加，作为高性能混凝土的新型掺合料，能够改善混凝土耐久性、抗海水侵蚀性、降低水化热等特性，可以降低混凝土中水泥熟料的用量，且每使用一吨矿渣粉等量替代硅酸盐水泥，可以减少 0.77 吨碳的排放，综合排放不到水泥的 10%。

原材料的选择与技术指标

矿粉

　　选用的是S95级矿粉。

水泥选用

　　选用的是P.O42.5级水泥。

粉煤灰

　　选用的是II级粉煤灰，细度为17.6％(0.045mm)，烧失量为2.9％，需水量比为96％，含水率为0.2％。

细骨科

　　产于宿迁骆马湖含泥量为1.9％，级配合理细度模数为2.5％，表观密度为2530K咖，空隙率42％。

粗骨料

　　产于山东的5.25mm连续级配碎石，含泥量0.5％，压碎值6.9％，针片状8％，表观密度2730Kg／m3，空隙率43％。

外加剂

　　选用的是JM.10型高效减水剂，掺量为1.8％，减水率为17.7％，密度1.1499／cm3，含固量29.03％，坍落度1小时经时变化量50mm。

混凝土配合比

选择具代表性的两组C30、C35(矿粉掺量为胶凝材料的30％)配合比。

混凝土拌合物坍落度及和易性根据GB/T50081抗渗及耐久性测定根据GB/T50080；抗压强度测定根据GB/T50082进行，试验结果见表4。

矿粉对混凝土拌合物的工作性的影响

　　表4试验结果可以看出掺有矿粉的混凝土较普通混商品混凝土要求有很好的和易性和泵送性，从凝土具有更好的和易性，凝结时间有所延长，这一特性对高温天气泵送施工非常有利。这是因为在水泥水化初期，矿渣粉分布并包裹在水泥颗粒的表面，可以改善混凝土界面区的结构并减少水泥初期水化物相互搭接的作用，降低了新拌混凝土的屈服应力，使屈服应力在较长的时间内处在较低水平，优越于水泥的保水效果，减缓水份的蒸发速度。因此使混凝土坍落度经时损失有所改善，具有很好的工作性，有利于混凝土的泵送施工。

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