移动破碎站“养生指南”:做好这几点,稳定生产不再难
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在矿山、建筑垃圾处理等加工现场,轮胎式与履带式移动破碎站以其高度的机动性和灵活性,成为名副其实的“流动破碎工厂”。这些钢铁巨兽在恶劣工况下持续作业,其健康状态直接决定了整个生产线的效率与效益。因此,一套科学、系统的日常维护方案,是保障其稳定运行、延长使用寿命的根本。 免 费 咨 询 免 费 咨 询
移动破碎站的维护,可概括为“清洁、紧固、润滑、检查”八个字。鉴于其结构特点,维护工作需针对行走系统与破碎主机系统双线并行。
生产线现场
一、每日开机前“三检”
1、目视检查
核心部件:快速查看颚板、板锤、轧臼壁等核心耐磨件有无裂纹或异常磨损。
皮带与张紧:观察输送带是否跑偏、撕裂,张紧度是否适中。
螺栓紧固:确认主机、电机等关键部位高强度螺栓无松动。记住:螺栓松动是振动的主要原因。
有无泄漏:检查液压系统(履带驱动、支腿)及润滑管路有无油液渗漏。
2、润滑检查
检查主机轴承等各润滑点油位是否正常。
安全红线:严禁在设备运行时进行润滑作业。
3、安全装置检查
测试急停按钮有效性,确认防护罩牢固,声光报警正常。
生产线现场
二、周期性深度“保养”
1、行走系统差异化维护:
轮胎式移动站:
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检查轮胎气压是否一致、胎面是否有割伤或异常磨损。
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检查转向液压缸和销轴是否灵活、无泄漏。
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长时间固定作业时,务必使用专用支腿将机身顶起,以减轻轮胎负荷。
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行走系统差异化维护
履带式移动站
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检查履带张紧度是否适中,过紧会加剧磨损,过松易导致脱轨。
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检查履带板、销轴、驱动轮和导向轮的磨损情况,及时清理缠绕在履带上的钢筋、铁丝等杂物。
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定期进行履带行走机构的润滑。
2、主机系统核心维护:
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轴承温度监测:主轴承温度是设备健康的“晴雨表”,需时刻关注。异常升温往往预示着润滑不良或安装问题。
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更换耐磨件:遵循“对称更换”原则。如颚破的颚板,当磨损达到一定程度或出现偏磨时,需成对更换,以保证破碎腔型和出料粒度。
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液压系统维护:定期过滤或更换液压油,保持油品清洁是保证液压系统长寿的秘诀。
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电气系统检查:清理电控柜灰尘,检查接线端子是否紧固,防止因振动导致虚接。
严谨细致的日常维护是移动站稳定运行的基石,而周期性的“深度体检”则是其长久生命力的保障。将维护工作系统化、常态化,正是将设备价值转化为实实在在生产力、实现降本增效的关键投资。
生产线现场
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