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制砂机操作红线:14 条严禁事项,保障稳定运行

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  在建筑砂石需求日益增长的当下,制砂机作为关键设备,其应用愈发广泛。然而,在实际操作过程中,若操作不当,极易引发各类问题。这些问题轻者会致使制砂机生产效率降低,重者则直接缩短设备使用寿命,严重影响经济效益。因此,明确制砂机操作中的禁止行为与必要举措至关重要。以下将为您详细阐述制砂机应用中的 14 项严格禁止事项。

生产线现场 生产线现场

  • 1. 严禁制砂机过铁

    铁类物质进入制砂机,会对设备内部的关键部件如叶轮、衬板等造成严重冲击与磨损,极大地缩短设备使用寿命,甚至可能引发设备故障,导致停机维修。

  • 2. 严禁带料启、停制砂机

    带料启动制砂机,会使电机瞬间承受过大负荷,增加电机烧毁风险;而带料停机,则可能导致物料在设备内堆积,影响下次启动,且清理物料耗时费力。

  • 3. 严禁超电流、低电压运转制砂机机器

    超电流运转会使电机过热,加速电机绕组绝缘老化,引发电机故障;低电压运转时,制砂机的输出功率会降低,导致设备运行不稳定,影响制砂效果,同时也易损坏电机。

  • 4. 严禁制砂机有异响时,继续运行

    制砂机出现异响,往往意味着设备内部存在部件松动、磨损、碰撞等问题。若继续运行,可能使故障进一步恶化,造成更严重的设备损坏。

  • 5. 严禁制砂机运转时,检查、调整机器

    制砂机在运转过程中,设备内部部件处于高速运动状态。此时进行检查、调整操作,操作人员极易受到意外伤害,同时也可能因操作不当对设备造成损坏。

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  • 6. 严禁制砂机偏心进料

    偏心进料会导致制砂机内部受力不均,使叶轮、轴承等部件承受额外的冲击与磨损,降低设备的稳定性与使用寿命。

  • 7. 严禁破碎腔内进入大块物料(超过制砂机设备规定的给料尺寸)

    大块物料进入破碎腔,可能无法被顺利破碎,进而堵塞破碎腔,造成设备过载停机,甚至损坏设备的破碎部件。

  • 8. 严禁润滑油低于 15℃时运转制砂机

    润滑油在低温环境下,粘度会增大,流动性变差,无法有效对设备各运动部件进行润滑,从而加剧部件磨损,影响设备正常运行。

  • 9. 严禁润滑油回油温度高于 60℃运行制砂机

    润滑油回油温度过高,表明设备内部摩擦生热严重,可能是设备部件磨损加剧、润滑系统故障等原因所致。继续运行会加速润滑油老化,降低润滑效果,进一步损坏设备。

  • 10. 严禁润滑油过滤器堵塞时运行制砂机

    润滑油过滤器堵塞后,杂质无法被有效过滤,会随润滑油进入设备各运动部件,加剧部件磨损,缩短设备使用寿命。

  • 11. 严禁润滑站报警灯亮时运行制砂机

    润滑站报警灯亮起,说明润滑系统出现故障,如油压过低、油温异常、油位不足等。此时继续运行制砂机,设备将得不到良好润滑,极易引发严重的机械故障。

  • 12. 严禁甩轮不平衡运转制砂机

    甩轮不平衡会使制砂机在运行过程中产生剧烈振动,不仅影响设备的稳定性,还会对设备的基础、轴承等部件造成严重损坏。

    生产线现场 生产线现场

  • 13. 严禁启动一台制砂机电机后再启动另一台电机(对双电机制砂机而言)

    对于双电机制砂机,若先后启动电机,会使设备启动时受力不均,产生较大的冲击电流,对电机和设备传动系统造成损害。

  • 14. 严禁润滑站电柜和主机电柜不连锁运行制砂机

    润滑站电柜与主机电柜不连锁,无法实现对设备润滑系统与主机运行状态的协同控制。当润滑系统出现故障时,主机可能仍在运行,导致设备因缺乏润滑而损坏。

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