破碎生产线的料仓如何设计？常见的料仓有哪几种呢

　　在碎石生产线中，料仓几乎不可缺少，它是非常重要的部件，起中转、缓冲、调节的作用。正是由于料仓的存在，破碎设备才能连续、均匀、顺利的下料，生产过程才能有序稳定的进行。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

　　砂石生产线中的料仓很多，每一种都有其用途，并非随意添加。今天跟大家一起聊聊原料料仓、中转料仓、圆锥破碎机前的稳料仓和产品料仓4种常见料仓的作用及设计要点。

生产线现场

　　原料料仓原料料仓呈方锥形，四周封闭，用钢板焊接而成，一般在振动送料机前使用，常见的有单边进料和三边进料。

　　原料料仓常见位于地上部分，利用高差给原料提供重力势能，方便大块石料的进入以及天然砂的提前分离，但需要利用地形形成高料台，以方便原料的入场。还有一种是通过修建地坑，由输送带将倒入地坑的原料运输至生产车间。该形式投资较小，施工方便，但如有过大或过于尖锐的石头，可能导致皮带损坏，从而影响到整个生产进度。

设计要求

• (1)料仓的容量应根据破碎机的规格、运输矿石的车型、装载量和来车间歇等因素综合考虑。其有效容积应不小于破碎机连续运转15~20min的产量。

• (2)料仓内部满铺钢轨，一般钢轨间距为200mm。

• (3)料仓的进料边设置车挡，车挡的高度及宽度应使矿石能全部落入喂料仓又能保证卸车的安全，其高度一般为500mm。

• (4)车挡的顶部和内外两侧均需敷设钢板，防止矿车将其撞坏。

• (5)料仓前壁的开口形状常规做法是矩形的，也可做成梯形的。

生产线现场

　　中转料仓顾名思义中转料仓基本就是用作中转，是由钢结构或钢筋混凝土浇筑而成，位于破碎模块后，一般为了储存颚式破碎机的出料，做中转后再进入中碎环节。有时候受限于场地，粗碎、中碎、细碎都在一起，也需要设置中转料仓。料仓的大小一般应可堆放供破碎设备运行2~3小时的骨料为宜。

　　稳料仓稳料仓的作用主要是起到缓冲作用，比如圆锥破碎机前。圆锥破碎机要求给料状态是给满，能够形成有效的料层保护，保护轧臼壁，同时发挥出层压破碎的作用，而有一个稳料仓就能够保证紧急停机时，有一个缓冲时间。

　　另外就是一个模块有多台设备时，不用架很多条皮带过来，而是通过一个料仓均匀分配给所有料仓下的设备。

　　产品料仓产品仓的样式多为矩形厂房，采用高混凝土隔墙分隔为不同的产品间(也有企业选用钢板来储存砂石料，需定期检查钢板库的磨损情况并进行耐磨损处理)，产品通过皮带运输机送至相对应的产品间，达到分级产品的目的。另外，产品仓用于装料的硬化空间应尽量放大，以便装料操作，同时给堆料区留出足够缓冲区域。

　　以上4种料仓在碎石生产线中较为常见，而不同产能不同设计的生产线，依实际情况可能会配置特定的料仓，您还见过哪些特殊作用的料仓呢?欢迎大家留言分享。

生产线现场

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