反击破轴承断裂原因？怎样预防轴承断裂？

　　反击破轴承一旦断裂就需要更换轴承，延缓生产进度，造成客户经济收益受损，所以需要了解什么样的操作会导致轴承断裂，以及预防的措施。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

反击破

反击破轴承断裂原因：

• 1、反击破过载

  物料冲击过大，转子受力过大后，作用力冲击到轴承上；

• 2、高温

  反击破连续使用时间过长，轴承长期使用过程中软化，容易造成断裂；

轴承

预防反击破轴承断裂措施：

• 1、使用给料机给料

  给料机可以均匀给料，避免反击破入料过多，造成反击破轴承冲击过大断裂；

• 2、按时检测

  按时检测轴承温度，发现问题及时检修。

　　反击破轴承的温度一旦超过80摄氏度很有可能造成轴承断裂，所以黎明重工CI5X系列反击式破碎机标配轴承温度传感器，温度超过70摄氏度即会自动报警，避免烧坏轴承，从而导致的延缓工期、客户损失等一系列问题。

　　黎明重工CI5X系列反击式破碎机，为满足客户对高获利、低成本、节能降耗的需求而全新设计，是大处理量破碎生产线中粗碎和中碎的理想选择。它整合应用大转动惯量的高精度转子、多功能全液压操作系统、渐开线型破碎腔等新科研成果，综合性价比高，助客户获取可靠的获利能力，适用于冶金、矿山、水泥、化工等工业部门，高速公路、水利工程、建筑工程等领域。

轴承

独特腔型提升破碎效率

　　渐开线型腔型设计使物料垂直击打到反击板上，物料在板锤作用区内向入料口方向返料，增加击打次数，破碎效率得到显著提升，出料粒型更好。重型转子的采用，增大转动惯量，同时提高物料线速度，提高工作效率。

液压操作系统简单快捷

　　多功能全液压操作系统，实现了全液压调整排料粒度、全液压开顶调换易损件。衬板采用高强度螺栓固定，可从外部直接更换，减少更换衬板的人力与时间成本。轴承座精确定位装置，减少维护过程中轴承座定位的操作难度。整体板锤设计，固定可靠，板锤的拆装更加方便快捷。

品质材料延长使用寿命

　　机壳采用高强度钢材，板锤选用高耐磨材料，转子采用耐低温高强度钢，轴承选用国际大品牌等，高品质原材料是延长破碎机使用寿命的基础。采用加厚衬板，螺栓从外向内旋转，避免因螺栓磨损导致边护板松动的情况，确保边护板更加充分利用，使用寿命大幅延长。

精细加工确保稳定运行

　　重型转子采用整体焊接工艺，精度高，抗冲击能力强，减少运行过程中的电流波动。下机架与轴承座的贴合面采用整体加工工艺，确保加工精度。反击板及反击架贴合面均精细加工，采用尼龙自锁螺母加两组碟簧的方式固定，同时加注环氧树脂，确保固定牢固。

免费定制解决方案

　　如果您对反击破等设备有需求，欢迎您在线或电话垂询，接听电话（13526701401、18638776757），我们将按照您的产量、加工物料、出料粒度为您定制更适合您具体情况的生产线配置，并提供大量同行业的相关优秀案例供您参考。