清洁煤粉是将原煤通过筛捡、洗选、脱硫等一系列中间环节及严密的制粉工艺流程，最终形成的一种燃烧值高、污染少、效能高、成本可控的清洁燃料，其环保效果可媲美天然气。随着雾霾的加剧，政府越来越注重发展清洁能源，清洁煤粉技术越来越受关注。
煤粉锅炉与传统燃煤锅炉相比较，综合运营成本降幅可达20-30%；与天然气锅炉相比，煤粉锅炉单位热值的燃料采购成本仅为天然气锅炉的三分之一左右。相对于直接使用原煤的工业锅炉，煤粉工业锅炉煤粉燃尽率可达到98%以上，锅炉运行热效率可达88%以上。煤粉工业锅炉相比传统锅炉，节能可达30%以上，在节能目标实现的前提下为工厂减少燃料成本。
作为发电、供暖的清洁高效设备，煤粉锅炉在近几年得到了快速发展，煤粉锅炉和传统的燃煤锅炉除了在性能上的区别外，另一大区别是块煤与煤粉的区别，将块煤加工成煤粉之后效率大大提升，因而清洁煤粉工业锅炉则已经成为国家推广的重点节能技术项目。
光亮碳值、挥发份、焦渣特征高，灰份含量、发气量低，发气温度宽，抗粘砂和抗夹砂能力强等优点。
加入量少，能降低型砂的含泥量及含水量，新砂补充量和膨润土使用量，提高型砂的透气性、流动性和柔韧性，尤其对防止铸件的粘砂、夹砂、气孔类缺陷有独特的效果。
黎明重工“清洁煤粉高效制备成套设备开发及产业化”项目荣获2021河南省科学技术进步二等奖。不仅如此，早在2019年，“立式辊磨机清洁煤粉制备成套设备”即凭借实现了煤粉的安全、绿色、高效集约化生产与储存，被评定为达到国际先进水平；2020年，LM190M立式辊磨机清洁煤粉制备成套设备被认定为河南省首台（套）重大技术装备。
原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机或提升机把原煤送入原煤仓进行储存。待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入立式磨煤机进行烘干、粉磨。
由热风炉出来的热风或废气，在系统风机的抽引下，进入立式磨煤机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。
原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排除磨外。整个工艺中，设置有CO-O2在线分析系统，当加工挥发分较高的煤时，可设置氮气保护以及CO2自动灭火系统等安全措施。
原煤仓内的原煤，通过输送设备进入烘干设备内进行烘干，通过提升机等设备进入磨前缓冲仓，烘干后的原煤通过皮带机或振动给料机，将原煤喂入MTW欧版磨粉机内部，研磨后的粉体经选粉机分级后，沿管道进入集粉器，收集的成品煤粉经气力输送系统进入成品煤粉仓进行储存，根据需要由罐车进行运输。
整套系统可增加制氮系统和二氧化碳系统，提供防爆和灭火防护，关键部件安装有防爆阀，保护系统安全，防止设备损坏。
立磨和欧版磨的工作原理以及内部结构不同，欧版磨内部的弹簧梅花架上装有多个均匀分布的磨辊，磨辊围绕中心轴做圆周运动，磨环即为其侧壁，是固定不动的，由底部铲刀扬起的物料被送入磨辊与侧壁磨环之间进行研磨；而立磨在运行时，磨辊的位置进行调整后就固定不动，由磨辊自身进行自转运动，同时底部磨盘也在旋转，两者并不直接接触，将磨辊与磨盘间隙中的物料进行碾压粉磨。
了解其工作原理后最简单的办法是按照产能选择，如果产能在10吨以下可以选择欧版磨，而产能偏大的客户则会更倾向于立磨，两者的投资以及运营成本相比，立磨属于投资大但是后期运行维护成本低，欧版磨前提投资小但后期运行成本相对比立磨而言会高出一部分。
该项目位于环保要求较严的河北地区，项目建设初期，客户积极响应国家号召，将煤炭加工成清洁、环保的煤粉产品。经多方考察后，选定黎明重工一步法清洁煤粉制备EPC总包方案，配备黎明重工清洁煤粉制备专用LM立式磨煤机。
加工物料：煤
成品细度：200目
使用设备：黎明重工LM立式磨煤机
作为该项目的总包方，黎明重工以高标准、高技术、高质量、高效率合理统筹安排各个环节，整个项目快速建设、平稳调试、高质量交付。自项目投产后，基本是满负荷运转的状态，生产的成品煤粉具有高发热量、高挥发、低硫、低灰等诸多优点，成功销往多个省份。
黎明周报编辑部
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出品：2023年07月14日
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